Pharma Air Liquide

Des technologies et un savoir-faire au service d’une solution d’inertage optimisée, personnalisable et sûre

Les gaz d’inertage s’adressent à toutes les étapes de production de produits sensibles à l’oxygène (produits alimentaires, chimiques, ingrédients cosmétiques, médicaments,) : depuis le stockage des matières premières au packaging du produit final. 
Une mise en place optimisée des gaz neutres et inertes nécessite une expertise autour des techniques de purge et de balayage que vous offre Air Liquide.

 

Qualité préservée

L’azote protège les produits: pur, propre, parfaitement sec et inerte, l’azote protège un produit stocké et réduit toutes altérations. 
- Pas d’oxygène: votre produit ne s'oxyde pas.
- Pas d’humidité: vos installations ne se corrodent pas. Votre produit ne s’altère pas chimiquement et les poudres ne s’agglomèrent pas.
- Pas de polluants, comme des traces d’huile. Votre produit reste stable.

 

Sécurité assurée contre le risque d'explosion

L’azote brise le trio infernal du “triangle du feu”. Lorsque vous stockez des produits inflammables, le risque d’explosion apparaît dès que sont réunis les trois éléments: combustible, comburant (l’oxygène de l’air) et une source d’ignition. En agissant sur la teneur en oxygène dans le ciel gazeux du stockage, vous diminuez sa concentration et évitez tous risques d’explosion.

 

Un inertage optimisé

Régulation de l’inertage: une protection automatique et permanente. Air Liquide a mis au point une série d’équipements pour la régulation et le contrôle d'atmosphère en continu. Ils permettent de:
- Maintenir et contrôler avec précision une légère surpression d’azote dans l’installation,
- Maintenir et contrôler la teneur en oxygène dans l’atmosphère de l'installation,
- Gérer l’injection d’azote même en cas de forte variation de débit (dépotage, respiration, soutirage…).

 

Mise en oeuvre simple et personnalisable

- Des systèmes d’inertage personnalisables à tous les types de réservoirs et contenants, adaptés par nos experts.
- Les solutions utilisées respectent les exigences techniques des enceintes à protéger.

La solution d’inertage Air Liquide pour les produits sensibles à l’oxygène et à l'humidité de l'air

Pour réussir votre inertage, Air Liquide vous accompagne de la définition de la solution jusqu’à sa mise en service, en toute sécurité.

Des gaz et des équipements de qualité pour un frittage optimum Air Liquide

Fourniture de gaz industriels, alimentaires ou pharmaceutiques

Air Liquide propose toutes les qualités et puretés de gaz (azote N2, argon Ar, dioxyde de carbone CO2) pour répondre aux exigences réglementaires des différents secteurs de l’industrie:

Ces gaz sont disponibles en phase liquide dans des réservoirs cryogéniques fixes ou mobiles, ou en phase gazeuse dans des bouteilles de gaz sous pression et mis en œuvre dans un esprit de protection de l'environnement, en toute sécurité industrielle.

Pharma Air Liquide

Fourniture des systèmes d’inertage de réservoirs

Air Liquide conçoit des systèmes fiables et simples à mettre en oeuvre pour maintenir un inertage efficace :

  • Composés d’un coffret de commande, un capteur de pression, une ligne d’injection de gaz dans le réservoir et une vanne d’évent sur le réservoir
  • Intégrant les deux étapes de purge et de balayage.
expert Air Liquide

Prestations de services

Vos produits, vos installations, autant de cas particuliers !
Les ingénieurs et techniciens d’Air Liquide sont à votre disposition pour les étudier avec vous. 

  • Expertise de votre ligne de production depuis le stockage des matières premières jusqu’au conditionnement final en suivant les opérations intermédiaires (réaction chimique, cryobroyage, sphéronisation, encapsulation, passage en lyophilisateur, flaconnage,blister …). Cela permet de repérer tous les risques de reprise en oxygène.
  • Etude complète basée sur votre cahier des charges.
  • Supervision du dimensionnement, installation et mise en service des équipements conformément aux réglementations locales
  • Aide à :
  • L’analyse de risques liée à l'utilisation de gaz inertes.
  • La prévention anoxie.
  • La maintenance et le contrôle du système d'inertage.
  • La mise en place de mesures de sécurité
  • etc…

Techniques de purge et de maintien de l’inertage

Etape 1: Purge de l’installation
Éliminer le mélange gazeux initial
Pour rendre l’atmosphère inerte via l’injection d’azote, on distingue 4 modes opératoires de purge
Effet piston Le gaz de purge pousse le gaz à purger,
en limitant le mélange.
Dilution (ou balayage) Le gaz de purge est injecté en continu,
et se mélange d’une manière
quasi-instantanée, et complète,
avec le gaz à purger, qu’il entraîne.
Compression détente On procède à des dilutions par
compressions successives du gaz
contenu dans le réservoir,
par le gaz de purge.
Compression détente sous vide
Etape 2: Maintien de l’inertage
Assurer une qualité de l’atmosphère inerte constante
Surpression constante L’injection d’azote est régulée en fonction
d’une consigne de pression.
Objectif: Maintenir une légère surpression
en millibars, dans l’installation pour
compenser les fuites éventuelles
de l’enceinte et éviter toutes
entrées d’air parasites. 
Analyse de
l’atmosphère inertée
L’injection d’azote est régulée en fonction
de l’analyse de la teneur en O
dans l’atmosphère inertée.

 

Inertage azote des atmosphères réactives des cuves, réacteurs, essoreuses…
Nos experts vous accompagnent dans la définition des besoins en gaz inerte adaptés à vos installations, en termes de type d’inertage :

  • Soit de type qualité avec des gaz de protection pour des produits sensibles à la présence d’oxygène ou d’humidité
  • Soit de type sécurité avec un gaz de protection de vos installations présentant des risques d'incendie et d’explosion.

Avez-vous des questions sur l’inertage ? Veuillez remplir notre formulaire de contact.

Nos experts vous répondent en moins de 24h