Bescherm je producten en installaties door inertisering
Zijn oxidatie en microbiële groei één van de oorzaken dat je producten aan kwaliteit en houdbaarheid inboeten?
Is de aanwezigheid van zuurstof een veiligheidsprobleem in jouw fabricageprocessen? (Bvb creatie van explosieve atmosfeer.) Het inertiseren met een neutraal gas zoals stikstof of argon kan je installaties makkelijk en doeltreffend beschermen.
Met volgende garanties:
- verminderen van het zuurstofgehalte dat als brandvoedend en/of oxydant fungeert
- je technische installaties en gassen worden in regel gebracht qua wettelijke en specifieke eisen voor industriële terreinen
- je behoudt de contrôle qua veiligheid, kwaliteit en betrouwbaarheid van de installatie
Technologie en know-how als oplossing voor inertiseren, geoptimaliseerd,gepersonaliseerd en veilig !
Inerte gassen kunnen ingezet worden in alle fases van het productieproces van zuurstof gevoelige producten(voeding, chemicaliën, cosmetische en medische actieve ingrediënten, enz…) te beginnen bij de opslag van grondstoffen tot het verpakken van het eindproduct.
Om de neutrale en inerte gassen optimaal in te zetten kan je beroep doen op de expertise van Air Liquide omtrent de technieken voor het zuiveren en spoelen van de installaties.
|
|
Kwaliteit behoudenStikstof beschermt producten: zuiver, schoon, volkomen droog en inert, beschermt stikstof een opgeslagen product en vermindert elk bederf. |
|
|
Beveiliging tegen ontploffingsgevaarStikstof doorbreekt het helse trio van de "vuurdriehoek". Als je ontvlambare producten opslaat, ontstaat explosiegevaar zodra de drie elementen gecombineerd zijn: brandstof,brandvoedende stof (zuurstof in de lucht) en een ontstekingsbron. Door het zuurstofgehalte in de gashemel te regelen, kun je de concentratie ervan verminderen en het gevaar van ontploffing vermijden. |
|
|
Inertisering optimaliserenAir Liquide heeft een reeks apparaten ontwikkeld voor een continue en geautomatiseerde regeling en beheersing van de atmosfeer. Ze kunnen: |
De oplossing van Air Liquide voor het inertiseren van zuurstof- en vochtgevoelige producten
Het leveren van van industriële, voedings- of farmaceutische gassen
Air Liquide biedt alle kwaliteiten en zuiverheden van gassen (stikstof N2, argon Ar, kooldioxide CO2) om aan de wettelijke eisen van de verschillende sectoren van de industrie te voldoen:
- PHARGALIS™ gamma farmaceutische gassen, Excipact gecertificeerd, geschikt voor alle soorten farmaceutische of biofarmaceutische installaties
- ALIGAL™ reeks gassen van levensmiddelenkwaliteit, ISO 22000 gecertificeerd, geschikt voor gebruik bij de productie van levensmiddelen
Deze gassen zijn beschikbaar enerzijds in vloeibare vorm en geleverd in vaste of mobiele cryogene tanks en anderzijds in gasvormige fase en geleverd onder druk in gascilinders . Ze worden geproduceerd op een milieuvriendelijke en veilige manier.
Levering van systemen om tanks inert te maken
Air Liquide ontwerpt betrouwbare en gemakkelijk te gebruiken systemen om effectief inert te blijven:
- Bestaande uit een regelkast, druksensor, gasinspuitleiding naar de tank en ontluchtingsklep op de tank
- Integratie van de twee stadia van zuiveren en vegen.
Dienstverlening
Je producten, je installaties, telkens unieke situaties en combinaties.
Ingenieurs en technici van Air Liquide staan tot jouw beschikking om ze samen met jou te bestuderen.
- Expertise van je productielijn vanaf de opslag van grondstoffen tot de uiteindelijke verpakking door de tussenliggende bewerkingen te volgen (chemische reactie, cryo malen, sferoniseren, inkapselen, vriesdrogen, bottelen, verpakking in blisters...). Zo is het mogelijk alle risico's van introductie van zuurstof op te sporen.
- Volledige studie op basis van jouw lastenboek.
- Toezicht op de dimensionering, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur volgens de plaatselijke voorschriften
- Hulp bij :
- Risicoanalyse van het gebruik van inerte gassen.
- Anoxie preventie.
- Onderhoud en controle van het inertisering systeem.
- De uitvoering van veiligheidsmaatregelen
- etc…
Technieken voor het spoelen en het behouden van de inerte atmosfeer
| Stap 1: Ontluchten van het systeem Verwijder het initiële gasmengsel |
|
| We onderscheiden 4 verschillende werkwijzen om de juiste hoeveelheden stikstof te injecteren om het restzuurstofgehalte naar een gewenst niveau te brengen en een inerte atmosfeer te creëren. |
|
| Piston effect | Het spoelgas duwt het te spoelen gas naar buiten, vermenging wordt beperkt. |
| Verdunning (of spoeling) | Het spoelgas wordt continu geïnjecteerd, en mengt zich bijna ogenblikkelijk en volledig met het te zuiveren gas, dat het wegvoert. |
| Compressie-ontspanning | Opeenvolgende compressies van het gas in de tank door het spoelgas creëren een spoeleffect. |
| Compressie-ontspanning onder vacuüm | |
| Stap 2: Inertie behouden Behoud van de constante kwaliteit van de inerte atmosfeer |
|
| Constante overdruk | De stikstofinjectie wordt geregeld in functie van het druk setpoint. Doel: Een lichte overdruk (millibar) handhaven in de installatie om het drukverlies door eventuele lekken te compenseren en te vermijden dat buitenlucht in de installatie komt. |
| Analyse van inerte atmosfeer |
De stikstofinjectie wordt geregeld volgens de analyse van het O2 gehalte in de inerte atmosfeer. |
Het inert maken van reactieve atmosferen in tanks, reactoren, centrifuges, enz. door middel van stikstof.
Onze deskundigen helpen je bij het bepalen van de vereisten van het inert gas voor je installaties en wat je wenst te bereiken met het inertiseren:
- Kwaliteit : je wenst je producten die gevoelig zijn aan vocht of oxidatie beschermen
- Veiligheid : je wenst je installaties te beschermen waar brand- en explosiegevaar aanwezig is
