Hoe snij ik plasma onderdelen?
Air Liquide werpt licht op het snijden van onderdelen met het plasmaproces.
Air Liquide, specialist in snijgassen (laser, plasma, oxycutting), legt uit hoe de plasmasnijprocessen en -machines werken die gewoonlijk bij de metaalfabricage gebruikt worden.
Hoe werkt een plasmasnijder?
Het plasmasnijproces maakt gebruik van een ingesnoerde elektrische vlamboog: een elektrische bron levert een stroom en een elektrische boog wordt opgewekt tussen de elektrode in de toorts en het werkstuk. Een gasstraal dwingt de boog door de smalle opening van het mondstuk. Zo wordt een zeer hoge energiedichtheid verkregen, met zeer hoge temperaturen van ongeveer 15.000°C en een hoge vlamboogdruk. Deze energie is voldoende om het metaal te smelten. De gasstroom stuwt het gesmolten materiaal uit de snijvoeg. De toorts wordt gewoonlijk met water gekoeld om oververhitting te voorkomen.
Wat zijn de voordelen van plasma snijprocessen?
Plasmasnijprocessen hebben veel voordelen, waaronder
- Flexibiliteit in diktes: van middelzwaar tot zwaar.
- Hiermee kan een grote verscheidenheid aan materialen gesneden worden.
- Goede kwaliteit voor een betrekkelijk lage investering.
- Hoge snijsnelheden.
Plasma snijden kan zowel op volautomatische machines als met een handmatige plasmatoorts gebruikt worden.
Welke gassen worden gebruikt?
Er wordt een onderscheid gemaakt tussen centraal (of plasma) gas en een annulair beschermgas.
Als centraal gas kan zuurstof gebruikt worden voor staal, stikstof en stikstof-waterstof of argon-waterstof mengsels voor roestvast staal of aluminium, soms zelfs perslucht voor dunnere diktes.
Het beschermgas kan samengeperste lucht, stikstof of argon zijn.
Aarzel niet de experts van Air Liquide te contacteren voor elk verzoek betreffende snijgassen.
