Les solutions gaz pour la fabrication additive de pièces par la technologie WAAM
Appartenant aux technologies de dépôt de matière sous flux d'énergie dirigée, les technologies arc-fil métallique ou WAAM (Wire Arc Additive Manufacturing) utilisent un robot associé à l’un des procédés classiques du soudage par fusion : MIG -Metal Inert Gas, MAG - Metal Active Gas,TIG - Tungsten Inert Gas, ....Il s’agit alors de fondre et de déposer le métal d’assurer le contrôle du taux de dépôt sur la surface du substrat. Que ce soit à des fins de rechargement ou d pour la production de pièces de petite série) couche par couche, les gaz jouent un rôle crucial dans le processus pour la parfaite cohésion des couches entre elles, pour la protection du métal en fusion contre l’oxydation et l’humidité, ainsi que pour la maîtrise de la température de refroidissement.
Découvrez nos solutions pour les procédés de dépôt de métal fusionnées par la technologie WAAM
- Des gaz de qualité et pureté adaptée
- Optimisation du procédé pour plus de fiabilité
- Sécurité
Vous envisagez la mise en œuvre d’un procédé WAAM ? Vous cherchez le meilleur gaz pour assurer une protection contre l’oxydation et l'humidité, ou le refroidissement ?
1- Productivité & Reproductibilité
Grâce à un choix de gaz parmi la gamme de gaz et mélanges pour le soudage industriel pour les procédés MIG, MAG, TIG (Argon, CO2, hélium, ...) de haute pureté au meilleur coût, et à une installation de distribution performante, votre procédé est optimisé (stable et sans dérive) , vous permettant ainsi de maximiser son taux de dépôt et son rendement, tout en conservant un résultat et une structure finale de qualité parfaite d’une couche à l’autre et des caractéristiques de dépôt identiques tout le long des cordons.
2- Flexibilité et Fiabilité
Air Liquide adapte le mode de fourniture de gaz en fonction du développement de votre activité, et met en œuvre les moyens pour assurer un approvisionnement continu et sécurisé. Dans certains cas, Air Liquide peut proposer d’équiper vos installations avec des capteurs et analyseurs afin d’assurer le monitoring de votre production.
3- La sécurité des gaz
Air Liquide vous guide pour assurer la sécurité des installations, et vous conseille sur la mise en œuvre d’équipements de détection anoxie, les services de maintenance des installations, sans oublier les formations sur l’utilisation des gaz.
4 - Expertise
Fort de son expérience acquise sur ces technologies d'imprimante 3D sur l’ensemble des marchés, Air Liquide vous accompagne à chaque étape de votre projet: depuis la définition de votre cahier des charges et la conception des installations réseaux et sécurités, jusqu’à l’aide au démarrage de vos procédés de fabrication. Notre offre étendue vous permet de bénéficier de solutions innovantes sur toute la chaîne de valeur de la fabrication additive métal.
Nos solutions gaz pour optimiser la performance de vos procédés de dépôt WAAM
Avec Air Liquide, bénéficiez de solutions d’alimentation adaptées à votre process de fabrication, associant le gaz, l’installation de distribution et l’expertise technique pour développer votre projet.
Votre approvisionnement en gaz pour les procédés WAAM (MIG, MAG, TIG, …)
Les gaz et mélanges les plus utilisés mettent en œuvre de l’Argon (Ar), du dioxyde de carbone(CO2) et de l’Hélium (He).
La haute pureté de ces gaz est souvent requise du fait de la sensibilité du métal en fusion.
Ingénierie de vos Installations de distribution des gaz
Forte de son expérience, notre ingénierie vous propose de concevoir et réaliser vos installations dans le respect des règles de sécurité, pour assurer une parfaite fiabilité , la maintenabilité, et la continuité d’approvisionnement exigée par le procédé de dépôt de métal en fusion.
Notre expertise technique à votre service
Nos experts vous accompagnent dans toutes les étapes de votre projet jusqu’à l'implantation et le démarrage de votre technologie de fabrication, ou bien encore pour vous conseiller si votre procédé venait à évoluer.
Ces spécialistes peuvent:
- Intervenir ponctuellement ou de façon récurrente pour vous assurer un fonctionnement optimal de vos installations dans la durée.
- Former vos équipes présentes à la sécurité des gaz (contrôles sécurité, utilisation des outils, et manipulation...) ainsi qu’à la maintenance spécifique à votre installation.
Air Liquide fournit les gaz à la pureté requise pour chaque machine et applications différentes de procédé d’impression 3D.
| FAMILLE | POCEDE | GAZ | MATERIAUX |
|---|---|---|---|
| Direct Energy Deposition |
LMD, DMD(1) | Argon Azote Hélium |
Aciers & tous matériaux métalliques |
|
Wire Arc Deposition |
WAAM (2) | Gamme de gaz de soudage industriels pour les procédés MIG, MAG, TIG | Aciers & tous matériaux métalliques |
| Fusion sélective sur lit de Poudre par Laser ou faisceau d’électrons |
SLS (3) | Argon Azote |
Plastiques Autres alliages métalliques |
| SLM (4) ou DMLS |
Titane, Aluminum, , Aciers, Chrome, Cobalt |
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| EBM (5) | Hélium | Tous matériaux métalliques | |
| Binder Metal Technologies |
BJT (6) | Frittage des poudres sous Argon (+ faible % d’Hydrogène) Azote |
Tous matériaux métalliques |
| Parmi la grande variété de procédés utilisés dans les secteurs de l'industrie , les principaux sont: (1) Laser Metal Deposition, Direct Metal Deposition (Cladding) (2) Wire Arc Additive Manufacturing (3) Selective Laser Sintering , ou Direct Metal Laser Sintering (4) Selective Laser Melting (5) Electron Beam Melting (faisceau d’électrons) (6) Binder Jetting Technology (Binder Metal or& Binder Metal Jetting) |
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Des gaz tout au long du processus de fabrication additive
Le principal gaz employé pour la fabrication des pièces métalliques est l’argon, mais selon les matériaux et les procédés, l’azote ou l'hélium peuvent aussi être utilisés. Ces gaz doivent, bien sûr, être utilisés dans des conditions maîtrisées en termes de sécurité (ex : risque anoxie), dans un cadre professionnel.
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Pourquoi utiliser la fabrication additive ou l’impression 3D et comment l’ intégrer dans votre production ?
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