Testtechnologieën voor elektronische betrouwbaarheid (HALT & HASS)
Hoe kun je de betrouwbaarheid van je elektrische en elektronische producten verbeteren, en tegelijk je ontwikkelingskosten en -tijd verminderen?
Dankzij de "verzwaarde" tests, HALT (Highly Accelerated Life Test) en HASS (Highly Accelerated Stress Screen), die je in staat stellen om :
- ontdek je vooraf latente productdefecten,
- je product betrouwbaarder te maken,
- verkort de tijd om het product op de markt te brengen.
Verbeter de klantentevredenheid met HALT & HASS testen
|
|
Betrouwbaardere elektronische assemblagesHALT en HASS testen, die respectievelijk in de ontwerpfase en in de productiefase van de elektronische assemblage worden uitgevoerd, worden gebruikt om de betrouwbaarheid van de elektronische apparatuur te verbeteren voordat ze bij de klant wordt afgeleverd. |
|
|
Sneller op de marktHet wegwerken van ontwerpfouten die bij HALT-testen aan het licht komen en het corrigeren van verborgen gebreken die bij HASS-testen aan het licht komen, maken een snellere marktintroductietijd mogelijk. |
|
|
Sparen is de sleutel!HALT- en HASS-testen helpen voorkomen dat apparatuur/assemblages met verborgen gebreken op de markt gebracht worden. Dit maakt het mogelijk : |
Ons aanbod om HALT en HASS tests te begeleiden
HALT en HASS tests, die respectievelijk in de ontwerpfase en daarna in de produktiefase van de elektronische assemblage worden uitgevoerd, worden gebruikt om de betrouwbaarheid van de elektronische apparatuur te verbeteren voordat ze aan de klant wordt afgeleverd.
De HALT en HASS tests, die respectievelijk in de ontwerpfase en daarna in de produktiefase van de elektronische assemblage worden uitgevoerd, worden gebruikt om de betrouwbaarheid van de elektronische apparatuur te verbeteren voordat ze aan de klant wordt geleverd.
HALT en HASS testen bieden tijd- en kostenbesparingen ten opzichte van traditionele verificatieprocessen. Bij deze beide versnelde tests worden de onderdelen blootgesteld aan extreme belastingen, waaronder trillingen en plotselinge temperatuurwisselingen van het ene uiterste naar het andere. De HALT tests worden gebruikt om fouten en storingen te induceren en op te sporen. HASS tests, daarentegen, worden gebruikt om de milieuspecificaties van producten te controleren.
Wij kunnen je helpen een testomgeving op te zetten en zorgen voor de toevoer van vloeibare stikstof, inclusief toevoer- en afvoerleidingen. In vloeibare stikstofsystemen heb je een temperatuurbereik van -100°C tot +250°C, met temperatuurwisselingen van 70K per minuut of meer.
Van de ontwerpfase tot de productie
-
In de ontwerpfase: HALT (Highly Accelerated Life Test) technologie
Geïntegreerd in de ontwerpfase van het product, kun je met de HALT methodologie gemakkelijk en snel de functionele en operationele grenzen van de uitrusting bepalen (thermische spanningen gecombineerd met trillingsbelastingen). Met de resultaten van deze tests kun je de robuustheid van je product verbeteren.
-
In de productiefase: Zeer Versnelde Stress Screen (HASS) technologie
Om de productiefase (kleine of grote series) te begeleiden, stellen de HASS of HASA debugging methodes je in staat de robuustheid van je producten te handhaven, en zo de kosten van terugzending onder garantie te verminderen.
Gasvoorziening en expertise
- Om temperatuurhellingen tot -70°c /mn te verzekeren voorziet Air liquide in de toevoer van vloeibare stikstof die nodig is voor de werking van de kamers.
- Voor de levering van de kamers vertrouwt Air Liquide op zijn gedurende vele jaren in deze technologie verworven deskundigheid, om het ontwerp, de produktie en de installatie van de cryogene lijn te verzekeren. Zo maken de eigenschappen van de gasimplementatie (temperatuur, debiet, hoeveelheid tweefasig gas,...) het mogelijk dat je kamers hun verwachte prestatieniveau bereiken, en dat in alle veiligheid.
Verhoog de betrouwbaarheid van je producten en verminder de ontwikkelingskosten en -tijd
- De HALT technologie is bedoeld om ontwerpfouten snel en efficiënt te verminderen (vroege fouten aan de linkerkant van de grafiek hieronder).
- De HASS technologie is bedoeld om latente gebreken op te sporen die door procesdrift veroorzaakt kunnen zijn (in het midden van de grafiek hieronder).