Oxyverbranding en zuurstofverrijking voor het smelten van glas
Ons complete aanbod aan oxyverbranding voor glas omvat de levering van zuurstof, gepatenteerde branders en andere diensten met hoge toegevoegde waarde voor oxyverbranding, oxyboosting, oxyforming en oxyfinishing. De gespecialiseerde teams van Air Liquide bestuderen de meest geschikte oxyverbrandingsconfiguratie voor de klant en implementeren die in hun oven, waarbij de continuïteit van de productie wordt gewaarborgd.
Waarom de oxyverbranding van Air Liquide kiezen voor vlakglas, technisch glas of verpakkingsglas?
|
|
EnergiebesparingHet gebruik van zuivere zuurstof in plaats van lucht verbetert de verbrandingsefficiëntie en vermindert het brandstofverbruik. Door lucht te vervangen door zuurstof bespaar je energie en verminder je het volume van de rookgassen omdat er geen stikstof is om te verhitten. |
|
|
Verbeterde ovenwerking en minder vervuilende uitstootZuurstofverbranding verbetert de flexibiliteit en stabiliteit van de ovenwerking, en elimineert de aanwezigheid van stikstof in je oven, waardoor de emissies sterk verminderen. Het niveau van NOx is namelijk meer dan 10 keer lager dan bij verbranding in lucht. |
|
|
Betere kwaliteit van het eindproductDoor de flexibiliteit en stabiliteit van de ovenactiviteiten te verbeteren, verbeter je de kwaliteit van wat je produceert, vooral van glas. |
|
|
Vermindering van kapitaaluitgaven (CAPEX)Apparatuur voor het voorverwarmen van kleine hoeveelheden verbrandingszuurstof is minder duur dan apparatuur voor het voorverwarmen van grotere hoeveelheden verbrandingslucht. |
|
|
Verhoogde productiviteit
|
|
|
Verlenging van de levensduur van je installaties
|
Onze oxy-verbranding oplossingen voor de glasindustrie
Oxy-verbranding voor het smelten van glas
Wil je de uitstoot verminderen? Wil je je koolstofvoetafdruk verkleinen?
In industriële glassmeltovens wordt gewoonlijk lucht gebruikt om zuurstof toe te voeren. Oxy-fuel technologieën bieden de mogelijkheid om de luchtemissies en brandstofbehoefte te verminderen, de productiecapaciteit te handhaven en flexibiliteit te bieden. Deze processen zijn gebaseerd op de vervanging van lucht door zuurstof.
Er wordt geen energie verspild aan het verhitten van de in de lucht aanwezige stikstof, die in het verbrandingsproces onnodig is en ongewenste NOx genereert. Bovendien wordt er minder CO2 uitgestoten dankzij het lagere brandstofverbruik. Onze geavanceerde oxy-verbrandingstechnologieën zorgen voor optimale omstandigheden voor het smelten van glas en verbeteren de warmteoverdracht.
Voordelen voor het milieu
- Tot 90% NOx-reductie
- Tot 45% CO2-reductie
- Tot 40% brandstofbesparing
Oxy-Boosting voor het smelten van glas
Wil je de productiviteit van je oven verhogen?
Wil je je productie op peil houden bij degradatie van je regeneratoren?
De reconstructie van een oven vindt om de 8 tot 15 jaar plaats. Een paar maanden of 1 of 2 jaar eerder kun je te maken krijgen met het verstoppen van de regeneratoren van je oven, wat leidt tot een aanzienlijke vermindering van de productiviteit. Glas smelten stimuleren met zuurstof is de beste manier om de productiviteit te verhogen of op peil te houden. Er zijn 3 oplossingen:
- Verrijking van lucht met zuurstof om luchtbranders te blijven gebruiken terwijl de zuurstofconcentratie in de verbrandingslucht wordt verhoogd (meestal tot 23,5%).
- Oxy-boosting door injectie van zuivere zuurstof via een of meer lansen die in of nabij de luchtbranders zijn aangebracht.
- Het toevoegen van oxy-fuel branders wanneer een glasoven tijdelijk of continu een hogere warmteoverdracht nodig heeft, ook wel bekend als port zero boosting.
Operationele voordelen
- Tot 10% verhoging van de productiviteit.
- Verlenging van de levensduur van de oven
Oxy-vormen voor glas
Wil je de kwaliteit van je glaswerk verbeteren? Wil je de overdracht van glaswerk naar de polijstfase veiligstellen? Ben je op zoek naar een milieuvriendelijker proces?
De smering van de transferbanden van het type IS kan worden verkregen door het afzetten van een koolstoffilm die het resultaat is van de thermische ontbinding van een koolwaterstof. De geautomatiseerde smeermethode geeft een uitstekende oppervlaktekwaliteit aan glaswerk, behoudt de kwaliteit van de werkplekatmosfeer, en vermindert de risico's en het arbeidsintensieve werk van handmatige smering met vet.
Air Liquide biedt apparatuur om de koolwaterstof zo dicht mogelijk bij het te smeren oppervlak aan te voeren en af te breken. Air Liquide kan een automatisch smeersysteem aanbieden, ontworpen en aangepast aan uw specifieke behoeften en gebaseerd op onze revolutionaire technologie die gebruik maakt van zuivere zuurstof, acetyleen en aardgas. De smering wordt bereikt door de afzetting van een dunne laag koolstof die ontstaat door het kraken van acetyleen in een vlam op hoge temperatuur van een oxy-fuel brander. Deze technologie veroorzaakt de volgende voordelen:
- Betere kwaliteit: De dunne koolstoflaag van 10-100 micron, die onmiddellijk verbrandt, laat geen residu achter.
- Veilige overdracht van glazen voorwerpen naar de polijstfase: De koolstofzwarte laag voorkomt dat het glasstuk eraf valt als het naar het afwerkingsstadium gaat. Dit vermindert het afkeurpercentage tot 2% à 3%.
- Milieuvriendelijker proces
Oxy-finish voor glas
Wil je de kwaliteit van je glas verbeteren? Wil je je productiviteit verbeteren met een milieuvriendelijker proces?
Na het vormen kan het glas worden bewerkt door middel van afwerkingsbewerkingen zoals snijden, randen mengen of polijsten.
Oxy-verbranding is een geavanceerde technologie ter vervanging van het gebruik van schuurpoeder of zuren voor het polijsten. Het is een technologie waarvan bewezen is dat ze tot 80% minder brandstof verbruikt, terwijl er minder voorverwarming nodig is en een kortere verwerkingstijd.
Branders kunnen op je productielijn worden geïnstalleerd als je kromtrekken bij het voorverwarmen wilt voorkomen. De polijsttechnologieën van Air Liquide elimineren oppervlaktedefecten en verbeteren het productierendement.
- Voordelen voor het milieu:
- Geen gebruik van gevaarlijke vloeistoffen of afvalverwerking
- Operationele voordelen
- Eliminatie van defecten tijdens het vormen met eliminatie van vlekken en scherpe randen Toevoeging van glans, transparantie, helderheid
- Geen lawaai
- Hogere productiesnelheid: minder defecten op je artikelen
- Flexibele oplossing: aanpasbaar aan verschillende vormen en maten van je artikelen
- Verwerking van gewone glazen verpakkingen tot prestigieuze eindproducten
Heat-oxy-combustion - smelten met aardgas-zuurstof voorverwarming
Verbranding met aardgas-zuurstof voorverwarming maakt de afvalwarmte van het smeltproces bruikbaar: De energie van de uitlaatgasstroom wordt via warmtewisselaars gebruikt om de zuurstof voor te verwarmen tot 550°C en het aardgas tot 450°C. Dit verbetert het rendement van oxyfuel verbranding aanzienlijk en maakt een extra vermindering van het energieverbruik mogelijk van ongeveer 10 procent in vergelijking met conventionele brandstof-zuurstof verbranding. Bovendien vermindert HeatOx voorverwarming de CO2-uitstoot, eveneens met ongeveer 10% vergeleken met oxyverbranding zonder HeatOx voorverwarming en met 50% vergeleken met luchtverbranding.
Oxyfuel-glastank met brandstofgas en zuurstofvoorverwarming
Als een glasoven moet worden gebruikt als een volledig met zuurstof gestookte oven (oxyfuel), wordt de zuurstoftoevoer verzekerd via een tank of een systeem ter plaatse. Beschikbare apparatuur:
- ALGLASS brander
- Aflezing van de zuurstofkraan voor aardgas
- Warmtewisselaar voor zuurstof en aardgas
- Bediening van de brander
- Zuurstoftoevoer
Gassen, uitrusting en diensten voor oxyverbranding en oxy-boosting
Air liquide kan bieden:
- Levering van zuurstof in vloeibare vorm of ter plaatse geproduceerd.
- Verbrandingsapparatuur
- Een geautomatiseerd controlesysteem voor de bewaking van oxy-fuel branders en hun toevoersystemen.
Gepatenteerde branders
- Een niet-watergekoelde oxy-fuel brander speciaal ontworpen voor continue smeltovens. Hij is geschikt voor de meeste soorten glas
- Een brander waarin brandstof en zuurstof buiten het branderblok worden gemengd. Vervolgens worden ze via injectoren in de oven gebracht, waardoor een uiterst heldere vlam ontstaat die tot driemaal zo breed is als die van conventionele oxyfuelbranders
- Een brander die een variabele hoeveelheid energie genereert en bijzonder geschikt is voor smalle ovens.
Expertise
Op basis van jouw specificaties bepalen onze experts de beste verbrandingstechnologie voor jouw oven. De specialisten van Air Liquide begeleiden je in elke fase van je project:
- vanaf de audit van je huidige smeltproces en de analyse van je huidige procesgegevens met behulp van onze AIRLOG software voor een warmte- en massabalansberekening
- tijdens de voorbereidende en gedetailleerde studies van uw nieuwe oplossing
- en tijdens de installatie en inbedrijfstelling van apparatuur