Pharma Air Liquide

Technologieën en know-how voor een geoptimaliseerde, aanpasbare en veilige inertiseringsoplossing

Inerte gassen worden gebruikt in alle stadia van de productie van zuurstofgevoelige producten (voedsel, chemicaliën, cosmetische ingrediënten, medicijnen, enz.): van de opslag van grondstoffen tot de verpakking van het eindproduct. 
Een optimale toepassing van neutrale en inerte gassen vereist een expertise rond zuiverings- en spoeltechnieken die Air Liquide je biedt.

 

Behouden kwaliteit

Stikstof beschermt producten: zuiver, schoon, volkomen droog en inert, beschermt stikstof een opgeslagen product en vermindert elk bederf. 
- Geen zuurstof: je product oxideert niet.
- Geen vochtigheid: je installaties roesten niet. Je product verandert niet chemisch en de poeders agglomereren niet.
- Geen verontreinigende stoffen, zoals sporen van olie. Je product blijft stabiel.

 

Veiligheid tegen ontploffingsgevaar

Stikstof doorbreekt het helse trio van de "vuurdriehoek". Als je ontvlambare producten opslaat, ontstaat explosiegevaar zodra de drie elementen gecombineerd zijn: brandstof, oxidator (zuurstof in de lucht) en een ontstekingsbron. Door het zuurstofgehalte in het opslaggas te regelen, kun je de concentratie ervan verminderen en het gevaar van ontploffing vermijden.

 

Geoptimaliseerde inertisering

Inertieregeling: automatische en permanente bescherming. Air Liquide heeft een reeks apparaten ontwikkeld voor continue regeling en beheersing van de atmosfeer. Ze laten toe dat:
- Handhaaf en regel nauwkeurig een lichte overdruk van stikstof in de plant,
- Houd het zuurstofgehalte in de atmosfeer van de plant op peil en controleer het,
- Beheer de injectie van stikstof ook bij sterke variatie van de stroom (lossen, ademen, terugtrekken...).

 

Eenvoudige en aanpasbare uitvoering

- Inertiseringssystemen die door onze experts op maat gemaakt kunnen worden voor alle soorten tanks en containers.
- De gebruikte oplossingen voldoen aan de technische eisen van de te beschermen omhulsels.

De Air Liquide inertiseringsoplossing voor producten die gevoelig zijn voor zuurstof en vocht

Om het succes van je inertiseringsproject te verzekeren, staat Air Liquide je bij vanaf de definitie van de oplossing tot de veilige ingebruikneming ervan.

Des gaz et des équipements de qualité pour un frittage optimum Air Liquide

Levering van industriële, voedings- of farmaceutische gassen

Air Liquide biedt alle kwaliteiten en zuiverheden van gassen (stikstof N2, argon Ar, kooldioxide CO2) om aan de wettelijke eisen van de verschillende sectoren van de industrie te voldoen:

  • PHARGALIS™ gamma farmaceutische gassen, Excipact gecertificeerd, geschikt voor alle soorten farmaceutische of biofarmaceutische installaties.
  • ALIGAL™ reeks gassen van levensmiddelenkwaliteit, ISO 22000 gecertificeerd, geschikt voor levensmiddeleninstallaties.

Deze gassen zijn verkrijgbaar in de vloeibare fase in vaste of mobiele cryogene tanks, of in de gasfase in gascilinders onder druk, en worden op een milieuvriendelijke en industrieel veilige manier gebruikt.

Pharma Air Liquide

Levering van systemen om tanks inert te maken

Air Liquide ontwerpt betrouwbare en gemakkelijk te gebruiken systemen om effectief inert te blijven:

  • Bestaande uit een regelkast, druksensor, gasinspuitleiding naar de tank en ontluchtingsklep op de tank
  • Integratie van de twee stadia van zuiveren en vegen.
expert Air Liquide

Dienstverlening

Je producten, je installaties, zo veel bijzondere gevallen!
Ingenieurs en technici van Air Liquide staan tot uw beschikking om ze samen met u te bestuderen. 

  • Expertise van je productielijn vanaf de opslag van grondstoffen tot de uiteindelijke verpakking door de tussenliggende bewerkingen te volgen (chemische reactie, cryo malen, sferoniseren, inkapselen, vriesdrogen, bottelen, blaarvorming...). Zo is het mogelijk alle risico's van zuurstofherstel op te sporen.
  • Volledige studie op basis van je specificaties.
  • Toezicht op de dimensionering, installatie en inbedrijfstelling van apparatuur volgens de plaatselijke voorschriften
  • Hulp bij :
  • Risicoanalyse van het gebruik van inerte gassen.
  • Anoxie preventie.
  • Onderhoud en controle van het inertiseringssysteem.
  • De uitvoering van veiligheidsmaatregelen
  • etc…

Doorspoelings- en inertietechnieken

Stap 1: Ontluchten van het systeem
Elimineer het aanvankelijke gasmengsel
Er zijn vier verschillende zuiveringsprocedures
om de hoeveelheden stikstof in te spuiten
nodig om de concentratie te verminderen van
concentratie tot een niveau dat voldoende is om de
om de atmosfeer inert te maken.
Zuiger effect Het spoelgas duwt het te spoelen gas naar buiten,
beperking van de vermenging.
Verdunning (of vegen) Het spoelgas wordt continu geïnjecteerd,
en mengt in een bijna ogenblikkelijke
bijna ogenblikkelijk, en volledig,
met het te zuiveren gas, dat het wegvoert.
Drukontlasting Verdunningen worden gemaakt door
opeenvolgende compressies van het gas
in de tank,
door het spoelgas.
Vacuüm uitzetting compressie
Stap 2: Inertie behouden
Zorgen voor een constante kwaliteit van de inerte atmosfeer
Constante overdruk De stikstofinjectie wordt geregeld volgens
tot een druksetpoint.
Doel: Een lichte overdruk handhaven
in millibar, in de installatie naar
Compenseer voor eventuele lekken in het
van de behuizing en om te voorkomen dat
luchtinlaat. 
Analyse van
inerte atmosfeer
De stikstofinjectie wordt geregeld volgens
de analyse van de O2 
gehalte in de inerte atmosfeer.

 

    Stikstof inert maken van reactieve atmosferen in tanks, reactoren, centrifuges, enz.
    Onze deskundigen helpen je bij het bepalen van de eisen die je aan inert gas voor je installaties stelt, wat betreft het soort inert gas:

    • Hetzij van het kwaliteitstype met beschermende gassen voor producten die gevoelig zijn voor de aanwezigheid van zuurstof of vochtigheid
    • Of veiligheidstype met gas om je installaties tegen brand- en explosiegevaar te beschermen.

    Heb je vragen over inert maken? Vul ons contactformulier in.

    Onze experts antwoorden je binnen 24 uur