Oxy-verbranding voor staalproductie
Hoe produceer je meer staal, minimaliseer je de stilstandtijd en verlaag je de koolstofvoetafdruk? Eén antwoord, één oplossing: oxy-verbranding! (ook wel oxycombustion, O2-verbranding of zuurstofverbranding genoemd)
Het aanbod van Air Liquide is gericht op de staalproductie- en recyclingindustrie.
Het omvat de levering van zuurstof met een lage koolstofvoetafdruk, een compleet assortiment apparatuur voor het gebruik van zuurstof bij het smelten van metaal met ondersteuning van verbrandingsexperts vanaf de ontwerpfase van een project.
- Minder brandstof nodig;
- Verhoogde productiviteit;
- Minder behoefte aan elektrische energie.
Lees meer over oxy-verbranding voor staalproductie en -recycling, de voordelen en de technologieën om het toe te passen.
Meer dan 100 bedrijven over de hele wereld hebben hun vertrouwen in ons gesteld om (non-)ferrometalen te recycleren met alle soorten oxy-combustionovens (alle geometrieën en tonnages).
Waarom oxy-verbranding voor staalrecycling?
| Uitstoot verminderenDoor de stikstof in de lucht te elimineren, vermindert oxy-verbranding de atmosferische uitstoot van stikstofoxiden (NOx) aanzienlijk (tot 90%). Omdat oxy-verbranding minder fossiele brandstof verbruikt, stoot het ook minder CO₂ uit (tot 60%). Het gebruik van zuurstof verlaagt het stroomverbruik van vlamboogovens en vermindert de koolstofvoetafdruk onder scope 1 & 2, zoals gedefinieerd inhet Greenhouse Gas Protocol. |
Air Liquide oplossingen voor staalrecycling
Vlamboogovens
Het elektrische schrootrecyclingproces vervolledigt het geïntegreerde proces dat ijzererts omzet in staal. Nieuwe zuurstofinjectietechnologieën hebben de efficiëntie van vlamboogovenprocessen voortdurend verhoogd, met een steeds hogere productiviteit en minder benodigde elektrische energie.
Zuurstoftechnologieën voor staalrecycling
Air Liquide biedt verschillende technologieën waarbij zuurstof wordt gebruikt:
- Zuurstofinjectielans op het grensvlak tussen het metaal en de schuimende slak die gevormd wordt door het gelijktijdig verstuiven van kolen. De vlamboog is efficiënter en verbruikt veel minder elektrische energie.
- Zuurstofinjectielans om de koolmonoxide (CO) te verbranden die gevormd wordt door de verbranding van organisch materiaal in schroot en kolen (naverbranding). De thermische energie die aan de belasting wordt geleverd, verlaagt het elektriciteitsverbruik dienovereenkomstig.
- Autogeenbrander voor het overbrengen van warmte-energie naar de lading bovenop de energie die wordt geleverd door de vlamboog. Het schroot stort sneller in, waardoor het risico op elektrodebreuk wordt beperkt. De schuimende slakfase begint eerder om zo snel mogelijk de beste boogprestaties te verkrijgen.
- Supersonische zuurstofinjectielans gepositioneerd in de vlam van een autogeenbrander voor betere injectiehomogeniteit en verbeterde algemene energie-efficiëntie met minder luchtinlaten.
Voorverwarmen van gietpannen
Het voorverwarmen van gietpannen wordt meestal uitgevoerd met luchtverbranding, maar deze oplossing kan geen temperaturen boven 1000°C bereiken en verbruikt veel brandstof. De technologie van Air Liquide is gebaseerd op zuurstofverbranding, die de overdracht van stralingswarmte bevordert en het mogelijk maakt om hoge temperaturen te handhaven. Het minimaliseert de schade aan vuurvaste bekleding die wordt veroorzaakt door thermische schokken in de gietpannen. Vergeleken met luchtverbranding zijn de voordelen van de zuurstofverbrandingstechnologie van Air Liquide :
- Verwarmt de gietpannen vier keer sneller voor;
- Verhoogt de temperatuur;
- Verbetert de kwaliteit van het gesmolten metaal door oxiden te verwijderen die zich op de vuurvaste bekleding hebben opgehoopt.
Air Liquide's aanbod voor staalrecycling
Onze experts kunnen je helpen bij het veilig implementeren van oxy-fuel verbrandingstechnologie.
We leveren zuurstof met een lage koolstofvoetafdruk, alle apparatuur voor installatie en procesoptimalisatie. Onze zuurstofverbrandingsexperts begeleiden je vanaf de ontwerpfase van het project, zodat je met een gerust hart en in alle veiligheid kunt werken.
Lees hieronder meer over ons aanbod en aarzel niet om contact met ons op te nemen voor advies en een complete analyse (bijv. huidige en gewenste productieprocessen, risicoanalyse, apparatuur, energieverbruik, enz.) Wat is het doel van deze complete analyse? Om je de meest geoptimaliseerde zuurstofverbrandingsoplossing voor jouw productie aan te bieden.
Koolstofarme zuurstoftoevoer
- Ter plaatse geleverd in vloeibare vorm ECO ORIGIN™ geproduceerd uit 100% hernieuwbare energie;
- Ter plekke geproduceerd in gasvorm, waardoor CO₂-uitstoot door het vloeibaar maken van lucht en transport in vloeibare vorm wordt vermeden.
Lees meer over onze oplossingen voor de levering van gas voor oxyverbranding.
Zuurstofapparatuur voor staalrecycling
- Zuurstofbranders;
- Systemen voor zuurstofinjectielansen;
- Skid- en vloeistofregelkasten voor het voeden van branders en lansen.
Procesexpertise en veiligheid in oxyverbranding
Het is erg belangrijk voor ons dat je samenwerkt met onze experts om een duurzaam partnerschap op te bouwen en veilig te werken met oxyverbrandingstechnologie. Dankzij onze proces- en veiligheidsexpertise kunnen we ondersteuning bieden op de volgende gebieden:
- De definitie van de vereisten voor oxyverbranding;
- Een voorlopige risicoanalyse;
- De installatie en opstarten van verbrandingsapparatuur;
- Een eenmalige of terugkerende audits om het proces op te volgen;
- Training in het veilig gebruik van gassen.
