Cryogene koeling van voedingsmiddelen

Wil je de temperatuur van je producten (of een specifiek deel ervan) tijdens de productie zeer snel kunnen regelen?

Cryogene koeling - met gassen zoals stikstof en CO₂ - is de oplossing. Dankzij hun kracht zorgen deze gassen voor een onmiddellijke en homogene afkoeling tot de gewenste temperatuur. Zo blijft de kwaliteit van je producten perfect behouden.

Neem contact op met onze expert

Voordelen
Oplossing
Temperatuurregeling
Producten
Neem contact met ons op

De voordelen van cryogene koeling van voedingswaren

Nauwkeurige en snelle werking

Cryogene vloeistoffen geven onmiddellijk een grote hoeveelheid koude energie af: 1 kg CO₂ of 1 kg stikstof geeft gemiddeld 80 kcal (340 kJ) af. De koeling is tot op de graad nauwkeurig en homogeen.

Flexibiliteit

De koelcapaciteit van cryogene systemen kan worden aangepast aan de gewenste koelsnelheid en de vereiste hoeveelheid koude, wat het mogelijk maakt om verschillende producten met hetzelfde systeem te verwerken.

Tijdsbesparing

De totale verwerkingstijd van het product is zeer kort door de hoge afkoelsnelheid. De productiegraad van de apparatuur wordt geoptimaliseerd omdat de verwerkingscapaciteit nominaal en constant wordt gehouden.

Eenvoudige integratie in de werkplaats

Het eenvoudige ontwerp van de Air Liquide koelapparatuur maakt ze eenvoudig te installeren en te reinigen, en integreert ze naadloos in uw productielijn.

Organoleptische en voedingskwaliteiten van de producten blijven behouden

Een snelle verlaging van de temperatuur stopt de biologische, bacteriologische en fysisch-chemische evolutie van het product. De versheid en de organoleptische kwaliteiten van de producten worden daardoor optimaal bewaard.

Neem contact op met een expert Download de brochure

Cryogene voedselkoeling

Met Air Liquide profiteer je van complete oplossingen voor cryogene koeling, aangepast aan je productieproces, met een combinatie van gas, apparatuur en technische expertise.

ALIGAL™ : voedingsgeschikte vloeibare stikstof of CO₂

In het cryogene koelproces worden twee gassen gebruikt:

ALIGAL™ FREEZE 1, stikstof van levensmiddelenkwaliteit (N₂)
ALIGAL™ FREEZE 2, kooldioxide (CO₂) van levensmiddelenkwaliteit

Air Liquide helpt je bij het kiezen van de juiste cryogene vloeistof, afhankelijk van je proces, de gassen die al op je site aanwezig zijn en je geografische ligging. Al onze gassen voor cryogene voedingsmiddelen zijn ISO 22000 gecertificeerd.

Download de ALIGAL™ brochure

équipements cryogénie alimentaire Air Liquide

Onze apparatuur voor jouw producten

Air Liquide biedt twee soorten oplossingen om je producten te koelen:

Installatie van onze koelapparatuur in je productielijn (tunnel, cel)
De integratie van onze materialen om koude naar je eigen uitrusting te brengen (CARBOSPRAY™ Injectiesystemen)

Verbeter je prestaties

Het Nexelia programma is veel meer dan alleen maar het leveren van gas en apparatuur. Het is een prestatiecontract, dat vaak al begint met een simulatiestudie door onze experten nog voor de opstart van je koel- of vriesproject.

Deze studie laat toe om het cryogene toestel correct te dimensioneren, het stikstof- of CO₂-verbruik te berekenen, de nodige opslagcapaciteit voor het vloeibaar gas te bepalen, en dus ook een kostprijs te bepalen. Op basis van deze simulatie wordt daarna ook een prestatieverbintenis aangegaan.

Download de brochure Nexelia™ Invriezen en koelen

Onze expertise en ervaring tot uw dienst

Naast de eenvoudige levering van gas en de technische beheersing van cryogene processen, ondersteunt en adviseert Air Liquide je bij je hele project, tot aan de ingebruikname in de productie, en het onderhoud van je apparatuur.

Onze ervaring is :

Meer dan 1.200 referenties wereldwijd
Voedingsdeskundigen in een wereldwijd netwerk. Een plaatselijk team wordt gevormd om jouw project te begeleiden.

Neem contact op met onze expert

Temperatuurcontrole in elke fase van het productieproces

Dankzij de juiste koeling en temperatuurcontrole kun je niet alleen de kwaliteit van je producten behouden maar ook de productieprocessen optimaliseren en complexere producten verwerken.

Handeling	Rol van het cryogene proces	Toepassingen
Hakken	Compensatie voor warmte-inbreng door mechanische effecten in mixers, hakkers, snijders, enz.	Vlees, verwerkt gevogelte.
Malen	De deeltjesgrootte van poeders bepalen en kans op verstopping van de molens verminderen	Kruiden, vetten, plantaardige zaden.
Snijden	Snijden van zachte producten om een zuivere en fijne snede te krijgen.	Vis, ham, romige koekjes, terrines.
Raspen	Controleer de temperatuur bij het raspen of snijden van producten in blokjes. Voorkom aankoeken en condensatie binnenin de zakken.	Geraspte of in blokjes gesneden kaas, groenten zoals wortelen, …
Kneden	Compensatie voor warmte-inbreng door mechanische effecten in de deegmixer.	Bakkerijproducten, verse pasta.
Mengen	Zorg voor homogeniteit van de mengsels. Beperk de microbiologische ontwikkeling.	Delicatessen producten, verwerkt vlees en gevogelte.
Vorming	Verharden van het oppervlak om de vorm van het product te behouden.	IJs. Geëxtrudeerde plantaardige eiwitten.
Coating	Beperking van de diffusieverschijnselen van coatingcomponenten in het product.	Gebakken vlees of groenten. Ingrediënten.
Warmtebehandeling	Koeling van warme producten vóór het verpakken om tijd te besparen en/of ruimte op de productielijn.	Kant-en-klaar maaltijden, plantaardige eiwitten. Taarten en bakkerijproducten.
Dosering	Voorkomen dat voedingsproducten kleven of klonteren.	Mengsel van groenten, poeders, ingrediënten.