Welke installatie heb ik nodig om het verpakkingsgas te gebruiken?
Air Liquide legt uit hoe je met een verpakkingsmachine een voedselproduct in een gas bevattende verpakking kunt verpakken.
Modified Atmosphere Packaging, ook wel Protective Atmosphere Packaging of MAP genoemd, is een proces waarbij de lucht in de verpakking vervangen wordt door een geschikt gasmengsel.
Dit betekent dat een voedselproduct met behulp van een verpakkingsmachine verpakt wordt in een verpakking die gas bevat.
Het succes ervan is gebaseerd op een combinatie van deze elementen:
- producteigenschappen (recept, hygiëne)
- passende gasvormige atmosfeer
- verpakkingsmateriaal
- verpakkingsmachines
Je hebt je verpakking gekozen, je verpakkingsmachine en de integratie ervan in je werkplaats gevalideerd.
De hoeveelheid gas die je nodig hebt hangt af van de grootte van je verpakking, het soort machine dat gebruikt wordt (vacuüm her-injectie of vegen) en je produktie-organisatie.
Schat je gasbehoefte in 3 stappen
Je jaarlijkse gasbehoefte schatten is eenvoudig!
1. Schat het volume van je pakket
Met de lengte, breedte en diepte van je verpakking kun je het volume ervan berekenen in m3.
2. Maak een schatting van de gas/verpakkingsbehoefte per eenheid
Houd rekening met de verpakkingstechniek: vacuüm herinjectie of begassing
- Vacuüm her-injectie: Kamermachine ? Het benodigde gas/pakket hangt af van het volume van de kamer en het aantal pakketten/cyclus,
- Sluitmachine ? thermovormmachine ? De gasbehoefte/verpakking komt overeen met het volume van de verpakking x3. Een kleine tip: door wiggen aan de machine toe te voegen kun je het volume van de kamer verkleinen en zo je gasverbruik optimaliseren!
- Gas vegen: Flowpackeuse ? Verticale of horizontale zakkenvulmachine ? De gasbehoefte/verpakking komt overeen met het volume van de verpakking x5. Hoe lager het restzuurstofgehalte, hoe hoger het gasverbruik om de lucht uit de zak te evacueren.
3. Maak een schatting van je jaarlijkse gasbehoefte
Afhankelijk van de output van je verpakkingsmachine en je productieorganisatie (aantal verpakkingen/uur, aantal gewerkte uren/dag, aantal dagen/week, aantal weken/jaar), kun je je jaarlijkse gasbehoefte bepalen.
Bereid je MAP installatie voor
Wat je jaarlijkse gasbehoefte en verpakkingsproces ook is, je MAP installatie omvat:
- een gasbron: gasflessen of vloeistofopslag met verdamping ter plaatse (atmosferische of elektrische verwarming voor CO2).
- geschikte expansie-apparatuur: drukregelaar, module of expansie-unit voor in cilinders geleverde gassen.
- een distributienet naar de plaats waar het gas gebruikt wordt
Neem contact op met onze Air Liquide deskundigen om je installatie te dimensioneren en de benodigde apparatuur te bepalen.
De manier van gastoevoer is aangepast aan je behoeften
Betrouwbaarheid van de gasvoorziening is een prioriteit voor de industrie.
Onze teams werken met onze klanten samen om de meest geschikte en concurrerende distributiemethode uit te zoeken, afhankelijk van de benodigde hoeveelheid gas en hun eisen op het gebied van zuiverheid, debiet en veiligheid.
Ons doel is eersteklas logistiek aan te bieden die aan de specifieke eisen van elk individu voldoet, met een optimale beveiliging.
- Flessen en flessenframes : Voor gasgebruikers die mobiliteit nodig hebben en/of volumes tot 5.000 m³ per maand, zijn cilinders een heel handige manier om gas toe te voeren. We bieden een ruime keuze aan cilinders naar keuze: S02, S05, S11, M20 of L50 (waterinhoud gelijk aan 5 tot 50 liter). De cilinders kunnen gegroepeerd worden in manden van 9 tot 18 cilinders om transport en gebruik te optimaliseren.
- Vloeistof (opslag ter plaatse): Opslagtanks voor vloeibaar gas kunnen op je site geïnstalleerd worden als je behoeften en produktie dat vereisen. Onze teams leveren, installeren en onderhouden deze opslagruimtes. Het in vloeibare vorm opgeslagen gas wordt verdampt door een atmosferisch of elektrisch verwarmingssysteem, en gemengd via een gasmenger als mengen nodig is.
Maak met een HACCP-gecertificeerde menger continu gasmengsels van levensmiddelenkwaliteit N2/CO2.
- Productie ter plaatse: Voor zeer grote behoeften staan onze teams ter beschikking om een productie-oplossing ter plaatse te bestuderen.
Regelgeving en traceerbaarheid van gassen van levensmiddelenkwaliteit
ALIGAL™ gassen voldoen aan de huidige voedselveiligheidsvoorschriften:
- Europese verordening inzake levensmiddelenadditieven,
- naleving van de HACCP procedure,
- garantie van traceerbaarheid.
Behalve aan de voorschriften en om aan specifieke eisen van de klant te voldoen, worden ALIGAL™ gassen vervaardigd, geleverd en toegepast volgens internationaal erkende normen in de levensmiddelenindustrie, zoals ISO 22000, FSSC 22000 (Food Safety System Certification).
Voor de drankenindustrie is een vloeibaar CO2 product - ALIGAL™ Drink 2 - speciaal ontworpen volgens de ISBT (International Society of Beverage Technologists) norm.
Heb je vragen over je gasinstallatie? Vul ons contactformulier in.
Onze experts reageren binnen 24 uurVaak gestelde vragen
Hoe kun je de houdbaarheid van voedingsmiddelen verlengen?
Wat betekent "verpakt in een beschermende atmosfeer" op sommige etiketten van voedselverpakkingen?
Wat zijn de verschillende verpakkingsmachines voor M.A.P.?
Welke installatie heb ik nodig om het gas te implementeren?
Welke gemodificeerde atmosfeer voor de conservering van vers vlees?
Welke aangepaste atmosfeer voor baksels?
Welke gewijzigde atmosfeer voor het behoud van zeevruchten?
Welke gemodificeerde atmosfeer voor de conservering van kaas en zuivelproducten?
Welke gemodificeerde atmosfeer voor droge producten?
Welke gemodificeerde atmosfeer voor het conserveren van bereide groenten en fruit?